Чиллер для экструдера: точный температурный режим линии экструзии
Для стабильной экструзии важно держать температуру в заданных пределах на всех стадиях процесса. Промышленный чиллер обеспечивает прогнозируемое качество продукции и бесперебойную работу.
Ключевые задачи
- Подбор чиллера по производительности экструдера и типу материала
- Учет температуры окружающей среды и графика загрузки линии
- Варианты исполнения: моноблок, сплит, водяной конденсатор
- Интеграция в существующий контур охлаждения цеха
Применение
- Пластиковые трубы
- Пленка и лист
- Кабельная изоляция
- Профили и грануляция
Как подбираем чиллер для экструдера
- Производительность экструдера и тип полимера
- Температурный график ванн и калибраторов
- Непрерывность работы линии
- Расход, давление и длина трасс
Исходные данные для расчета
- тип продукции и материал
- производительность линии
- температуры по зонам
- объем ванн и контуров
Комплектация решения
- чиллер воздушного или водяного охлаждения
- насосная группа под расход линии
- бак-аккумулятор
- автоматика контроля температуры
Типовые ошибки выбора
- Расчет только одной зоны охлаждения
- Игнорирование непрерывного режима
- Недооценка гидравлики трасс
Частые вопросы
- Подходит ли один чиллер на несколько экструдеров? Да, при корректном расчете расхода и тепловой нагрузки можно построить централизованную систему охлаждения на несколько линий.
- Можно ли работать с гликолем? Да, мы подбираем оборудование под воду или гликолевые растворы с учетом требуемой температуры и условий эксплуатации.